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超重力精馏设备有哪些优势?
点击次数:258 发布时间:2020-06-28
   超重力精馏设备有哪些优势?
  超重力精馏设备采用离心力把液体打散后跟气体接触,比液体直接跟其他接触更加充分,提高气液相间接触比表面积和传质传热速率与效率,使设备的尺寸极大缩小。其广泛应用于乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈等有机溶剂的回收及产品分离提纯,在原料药、医药中间体、精细化工、生物柴油、环保、制酒等行业已产业化应用无数套。
  在精馏塔内,气液两相的组成沿塔高逐渐发生变化。因此,在塔体不同高度上设置出料口,可以得到组成不同的产品,这称为侧线出料。石油炼制工业中的常压塔和减压塔,就是通过侧线出料得到不同产品的实例。
  超重力精馏设备的主要优势有:
  1、传质效率/通量非常高,不易液泛;
  2、液速非常高,适于高粘度物料的处理;
  3、微观混合程度很大,适于制备纳米粉体材料;
  4、持液量很小,适于贵重/有毒物料的处理;
  5、气液停留时间极短(10-100s),适于热敏物系的分离;
  6、转子可自清洗,适于含固/结垢物料处理;
  7、安装方向随意,抗颠簸,可安装于运动物体。
  在本产品中液相经历了多次分散一聚集的过程,在此过程中,液体以极其细微的液滴甩离呈同心圆分布的动圈,在离心力作用下,高速运动的液滴在设备内部特定结构上被碰撞、剪切和飞溅,形成了比表面极大而又不断更新的气液界面,汇集后进入下一个循环。
  超重力精馏设备具有特定结构的转子在机体内高速旋转,气相由气体进口进入机内,从转子外缘进入转子内,液相由进液口进入转子中心,气液两相在转子内形成比表面积极大而又不断更新的气液界面,具有传质传热速率与效率。

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